Vidrio templado impreso, vidrio de pantalla de seda para electrónica
Datos técnicos
Vidrio de serigrafía | vidrio de impresión UV | ||
| impresión orgánica | impresión de cerámica | |
Espesor aplicable | 0,4 mm-19 mm | 3 mm-19 mm | sin límite |
Tamaño de procesamiento | <1200*1880mm | <1200*1880mm | <2500*3300mm |
Tolerancia de impresión | ±0,05 mm mín. | ±0,05 mm mín. | ±0,05 mm mín. |
Características | resistente al calor capa de tinta fina de alto brillo resultados de mayor calidad variedad de tinta versatilidad alta flexibilidad en el tamaño y la forma del material | resistente a los arañazos resistente a los rayos ultravioleta resistente al calor resistente a la intemperie resistente a los productos químicos | resistente a los arañazos resistente a los rayos UV complicada y aplicable en varios colores variedad más amplia de materiales de impresión alta eficiencia en la impresión multicolor |
Límites | una capa de color cada vez cuesta más por pequeña cantidad | una capa de color cada vez que la opción de color limitada cuesta más por pequeña cantidad | Costo de adhesión de tinta inferior más alto para grandes cantidades |
Procesando
1: Serigrafía, también llamada serigrafía, serigrafía, serigrafía o estufado orgánico
Se refiere al uso de la pantalla de seda como base de la placa, y una placa de serigrafía con gráficos y texto se fabrica mediante un método de fabricación de placas fotosensibles.La serigrafía consta de cinco elementos, placa de serigrafía, rasero, tinta, mesa de impresión y sustrato.
El principio básico de la serigrafía es utilizar el principio básico de que la malla de la parte gráfica de la placa de serigrafía es transparente a la tinta y la malla de la parte no gráfica no es permeable a la tinta.
2: Procesamiento
Al imprimir, vierta tinta en un extremo de la placa de serigrafía, aplique cierta presión a la parte de tinta de la placa de serigrafía con un raspador y muévase al otro extremo de la placa de serigrafía al mismo tiempo.La tinta es exprimida sobre el sustrato por el raspador de la malla de la parte gráfica durante el movimiento.Debido a la viscosidad de la tinta, la impresión se fija dentro de un cierto rango.Durante el proceso de impresión, la escobilla de goma siempre está en línea de contacto con la plancha de serigrafía y el sustrato, y la línea de contacto se mueve con el movimiento de la escobilla de goma.Se mantiene un cierto espacio entre ellos, de modo que la placa de serigrafía durante la impresión genera una fuerza de reacción en la rasqueta a través de su propia tensión.Esta fuerza de reacción se llama fuerza de rebote.Debido al efecto de la resiliencia, la placa de serigrafía y el sustrato solo están en contacto lineal móvil, mientras que las otras partes de la placa de serigrafía y el sustrato están separadas.La tinta y la pantalla se rompen, lo que garantiza la precisión dimensional de la impresión y evita que se manche el sustrato.Cuando el raspador raspa todo el diseño y se levanta, la placa de serigrafía también se levanta y la tinta se raspa suavemente hasta su posición original.Hasta ahora es un procedimiento de impresión.
Impresión cerámica, también llamada impresión a alta temperatura o estufado de cerámica
La impresión de cerámica tiene la misma teoría de procesamiento que la serigrafía normal, lo que la hace diferente es que la impresión de cerámica termina en vidrio antes de templar (la serigrafía normal en vidrio se templa después), por lo que la tinta se puede sinterizar en vidrio cuando el horno se calienta a 600 ℃ durante el templado en lugar de simplemente colocarlo sobre la superficie del vidrio, lo que hace que el vidrio tenga características resistentes al calor, a los rayos UV, a los rasguños y a la intemperie, lo que hace que el vidrio de impresión de cerámica sea la mejor opción para aplicaciones en exteriores, especialmente para iluminación.
Impresión digital UV, también conocida como Impresión Ultravioleta.
La impresión UV se refiere a un proceso de impresión comercial que utiliza tecnología de curado ultravioleta, es una forma de impresión digital.
El proceso de impresión UV involucra tintas especiales que han sido formuladas para secarse rápidamente cuando se exponen a la luz ultravioleta (UV).
A medida que el papel (u otro sustrato) pasa por la prensa de impresión y recibe tinta húmeda, se expone inmediatamente a la luz ultravioleta.Debido a que la luz ultravioleta seca la aplicación de tinta instantáneamente, la tinta no tiene la oportunidad de filtrarse o esparcirse.Por lo tanto, las imágenes y el texto se imprimen con mayor detalle.
Cuando se trata de impresos en vidrio
en comparación con la impresión UV, la ventaja del vidrio de pantalla de seda es la siguiente
1: color más brillante y vivo
2: alta eficiencia de producción y ahorro de costes
3: salida de alta calidad
4: mejor adherencia de la tinta
5: resistente al envejecimiento
6: sin límites en el tamaño y la forma del sustrato
Este vidrio de serigrafía tiene una aplicación más amplia que la impresión UV en muchos productos, como
electrónica de consumo
pantallas tactiles industriales
automotor
exhibición médica,
industria agrícola
exhibición militar
monitor marino
Electrodoméstico
dispositivo de domótica
Encendiendo
Complicar la impresión muti-color.
Impresión en superficie irregular.
La serigrafía solo puede terminar un color a la vez, cuando se trata de impresión multicolor (que tiene más de 8 colores o colores degradados), o la superficie del vidrio no es uniforme o tiene un bisel, entonces entra en juego la impresión UV.
Casos relacionados
Vidrio impreso personalizado para cerradura de puerta inteligente

Vidrio templado impreso en cerámica para panel de control de inducción

Pantalla de seda de vidrio templado para interruptor táctil
